一、核心產(chǎn)品特性與適配性

二、在超聲波清洗機(jī)行業(yè)的核心運(yùn)用場(chǎng)景

1. 生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

• 出廠性能校準(zhǔn)：批量生產(chǎn)時(shí)，逐臺(tái)檢測(cè)清洗機(jī)槽內(nèi)聲壓均勻性與功率輸出，確保設(shè)備符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供可量化的聲壓測(cè)試報(bào)告，增強(qiáng)產(chǎn)品可信度。例如電子零件清洗機(jī)出廠前，通過雙探頭測(cè)量槽體四角與中心聲壓，保證清洗無1死角。

• 工藝參數(shù)優(yōu)化：研發(fā)新機(jī)型時(shí)，監(jiān)測(cè)不同功率、頻率、清洗液配方下的聲壓變化，評(píng)估空化效應(yīng)強(qiáng)度，優(yōu)化換能器布局與發(fā)生器參數(shù)，提升清洗效率與穩(wěn)定性。

2. 設(shè)備運(yùn)維環(huán)節(jié)

• 日常實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：生產(chǎn)線清洗槽長(zhǎng)期運(yùn)行中，聲壓易受液溫、液位、溶解氧等影響而波動(dòng)。該設(shè)備可 24 小時(shí)持續(xù)監(jiān)測(cè)，聲壓低于設(shè)定閾值時(shí) LED 預(yù)警，避免因換能器老化、功率衰減導(dǎo)致清洗不達(dá)標(biāo)。如汽車零部件清洗線，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)局部聲壓不足，防止油污殘留。

• 故障診斷與維護(hù)：通過對(duì)比歷史聲壓數(shù)據(jù)，定位換能器失效、發(fā)生器故障、槽體腐蝕等問題，指導(dǎo)精準(zhǔn)維護(hù)，減少停機(jī)時(shí)間與維修成本。例如制藥行業(yè)清洗機(jī)，可快速排查聲壓異常，避免醫(yī)療器械清洗消毒不達(dá)標(biāo)。

3. 質(zhì)量管控環(huán)節(jié)

• 清洗效果追溯：2U/2B 版本可通過 USB / 藍(lán)牙將數(shù)據(jù)上傳至 PC 或移動(dòng)端，記錄清洗全程聲壓曲線，滿足醫(yī)療、半導(dǎo)體等行業(yè)的合規(guī)性與可追溯性要求。

• 批次一致性保障：批量清洗作業(yè)中，定期檢測(cè)同一批次清洗機(jī)的聲壓一致性，確保不同工件清洗效果統(tǒng)一，提升產(chǎn)品合格率。

三、核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與行業(yè)價(jià)值

1. 操作門檻低，降低人力成本：自動(dòng)量程與數(shù)字水準(zhǔn)算法，無需專業(yè)培訓(xùn)即可操作，適合生產(chǎn)線全員快速使用，解決傳統(tǒng)儀器操作復(fù)雜、依賴專業(yè)人員的痛點(diǎn)。

2. 靈活安裝，適配多元工況：槽外安裝專用探頭的方式，避免探頭與腐蝕性清洗液接觸，延長(zhǎng)使用壽命，特別適配金屬槽體與高潔凈度清洗場(chǎng)景（如光學(xué)鏡片清洗）。

3. 數(shù)據(jù)化管理，提升管控水平：通信版可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸與歷史記錄，便于企業(yè)搭建清洗過程數(shù)字化管理體系，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝，降低質(zhì)量波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

四、面臨的挑戰(zhàn)與優(yōu)化方向

1. 挑戰(zhàn)

• 測(cè)量上限 400kHz，難以適配超高頻（如 600kHz）精密清洗機(jī)場(chǎng)景。

• 探頭耐溫、耐化學(xué)腐蝕能力有限，在強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫清洗液中需額外防護(hù)。

• 基礎(chǔ)版無數(shù)據(jù)輸出功能，難以滿足高1端行業(yè)的全流程數(shù)據(jù)追溯需求。

2. 優(yōu)化方向

• 搭配高頻專用探頭（如 UP - 2H），拓展高頻測(cè)量能力，適配半導(dǎo)體超精密清洗需求。

• 選擇耐腐探頭配件，或定制探頭保護(hù)套，提升惡劣工況適應(yīng)性。

• 優(yōu)先選用 2U/2B 通信版，對(duì)接 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)聲壓數(shù)據(jù)與生產(chǎn)流程聯(lián)動(dòng)管理。

五、運(yùn)用效益總結(jié)